Многим приходилось сталкиваться с необходимостью выполнения сварочных работ в быту. Особенно это касается людей, выполняющих строительные или ремонтные работы своими руками. Не знания азов «сварочного дела» может привести к некачественному результату или даже привести к порче сварочного оборудования. В самом сварочном процессе есть свои «подводные камни», но зная немного теории можно избежать следующих неприятностей.
Основные проблемы при сварке и способы их устранение
Главная проблема сварщика, это прилипание электрода, или он просто не варит. Причины здесь может быть несколько. Одна из них связана со свариваемостью стали. Об этом многие не знают, но это необходимо знать, что бы избежать проблем со свариваемостью стали в дальнейшем. Вторая причина может крыться в неправильно подобранных сварочных электродах. Не каждый электрод способен варить любую сталь. Для сварки профильных труб, арматуры, швеллеров и другого металлопроката подойдут электроды марки АНО-21 или АНО-4. Третья причина связана с отсыревшими электродами. К сожалению, такие электроды невозможно в домашних условиях просушить. На производстве для этого используют специальные печи для прокалки. И последняя причина неправильно подобранные сварочные режимы. Узнать необходимые параметры настройки вашего сварочного аппарата можно на пачке от электродов. Обычно производитель подробно описывает все режимы.
Очень часто в быту приходится выполнять сварку нержавеющей стали. Процесс сварки нержавеющей стали связан со многими трудностями, начиная выбором сварочного оборудования, заканчивая подготовкой и самой технологией. Узнать подробно о сварке нержавеющей стали можно здесь. Ещё важно понимать что сварку такой стали не возможно выполнить обычным сварочным инвертором. К сожалению большинство сварочных инверторов не способны варить нержавейку. Для таких целей необходимо применять аргонодуговую сварку TIG. Такая сварка имеет свои особенности и не похожа на сварку электродами, но вполне ею легко овладеть.
Ещё одна проблема неопытного сварщика, это деформация металлоконструкции во время или после сварки. Это явление связано с большим тепловложением в металл и отсутствия распределения сварочных напряжений в процессе сварки. Не нужно за раз выполнять сварку длинных участков швов. Проварите один край на 20-30 мм, затем другой край на 20-30 ми и также середину участка. Разбивайте участки на части, давая остыть проваренному участку шва. Перегрев металла обязательно приведёт к деформации металла, это нужно помнить.
Правильное использование полярности на сварочном аппарате поможет снизить перегрев металла. При сварке тонколистового металла применяется обратная полярность (электрод «+», а изделие «-«). Это существенно снизит проплавление металла, но зато избавит нас от прожога.