Горное оборудование эксплуатируется в жестких и тяжелых условиях, что приводит к интенсивному износу рабочих деталей в главных узлах и механизмах. Каждая минута простоя такой техники влечет за собой серьезные финансовые убытки, поэтому очень важно обеспечить непрерывный процесс ее функционирования. Это возможно благодаря использованию качественных деталей горного оборудования. С их помощью можно не просто восстановить работоспособность агрегатов, но и повысить срок их службы, что особенно актуально для устаревших и дорогостоящих устройств.
Разновидности горного оборудования
Чтобы понимать всю суть вопроса, необходимо обратить внимание на разновидности горнодобывающих машин и оборудования. Спрос на них неуклонно растет, что обусловлено целесообразностью горно-шахтного бизнеса по добыче полезных ископаемых как закрытым, так и открытым способом. Для реализации этих работ используются следующие группы техники:
-
оснащение для открытых и подземных работ;
-
устройства для проведения геологической разведки с целью определения мест зарождения полезных ископаемых;
-
бурильные установки;
-
обогатительные машины;
-
насосные станции;
-
вспомогательное и лабораторное оборудование;
-
горно-перерабатывающие машины: дробилки, измельчители.
Каждая группа машин применяется для соответствующих целей; и когда в ходе выполнения работ происходит сбой одного элемента из всей цепочки оборудования, то останавливается весь процесс. Скорость устранения неисправности зависит не только от типа поломки, но и от наличия соответствующих запчастей. Причем важно применять высококачественные и износоустойчивые детали горного оборудования, которые после замены прослужат не менее заявленного производителем эксплуатационного срока.
Какие устройства относятся к быстроизнашиваемым
Быстроизнашиваемыми деталями и частями называются рабочие узлы, которые контактируют с материалами в процессе переработки. В дробилках такими устройствами являются измельчительные ножи, барабаны, диски и т. п. Ресурс этих деталей зависит не только от их качества, но и от влияющих на них нагрузок:
-
знакопеременные воздействия, в ходе которых наблюдается усталостное разрушение локального характера;
-
постоянные и знакопеременные нагрузки с механическим изнашиванием. Такому влиянию подвергаются следующие детали: шестерни, редукторы, валы, корпусы, барабаны, подшипники, траверсы, обоймы;
-
ударные воздействия с интенсивным абразивным изнашиванием, а также с усталостным разрушением и пластическими деформациями.
Для увеличения срока службы используемых для замены деталей необходимо выбирать только качественные запчасти. Производством таких комплектующих занимается известная компания Element Global. Продукция этого завода славится надежностью и износоустойчивостью, а также большим сроком службы. Предприятие изготавливает запчасти для дробильно-сортировочного и насосного оборудования, а также для конвейеров и прочих видов техники. Причем возможно производство по индивидуальным размерам. Особой популярностью пользуются футеровки для дробилок.
Важно также не забывать о том, что увеличить срок службы конструкций можно только при правильной его эксплуатации. Даже новая техника может быстро выйти из строя, если она используется не по назначению или с превышением допустимых нагрузок.
Источник: сайт ru.element.global
